鋁型材在進行加壓的時候，如果鋁型材里面殘留空氣，就會導致鋁型材內部和表面出現氣泡，使得鋁型材變成廢料。因此為避免空氣進入鋁型材中，一定要找出空氣被帶入的原因。下面小編介紹的是四個擠壓鋁型材內部殘留了空氣的主要因素。

       一、長棒熱剪導致了空氣的殘留。對于柱棒熱剪切的時候形成的剪切面是**不會完美、垂直的。工業鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重，導致鋁型材出現橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是zui新型的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的zui好地方。

       二、鐓粗導致了空氣的殘留。只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒有排放出去，殘留在鋁錠里面zui后就會變成氣泡。

       三、由于兩根鋁棒相接而導致了空氣的殘留。因為兩根短柱棒的表層基本上是平的，攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切的品質直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數量。目前具有一種高新技術能夠防止兩根短柱棒相接，進行消除空氣進入的可能性。

       四、擠壓鋁型材的時候一定要避免空氣的進入，以免出現空氣殘留的狀況，是的后期處理中產生各種缺陷。