鋁材加工廠碰到汽泡或起皮：在產品表面發生凸形的泡，多見于頭、尾端，完整的叫氣泡，已開裂的叫起皮。那么是哪些原因造成的鋁合金型材產品氣泡、起皮的呢？

1、擠壓筒、擠壓墊損壞偏差，擠壓筒和擠壓墊規格相互配合不合理，應用的墊圈直徑差超出規定值；

2、擠壓筒和擠壓墊很臟，沾有油漬、水份、高純石墨等；

3、潤滑脂中帶有水；

4、鑄錠表面鏟槽過多、過深，或鑄錠表面有出氣孔、沙孔，機構松散、有油漬等；

5、鋁材加工廠在拆換鋁合金時，筒內未清除整潔；

6、擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高；

7、鑄錠溫度、規格超出容許負誤差；

8、鑄錠太長，添充太快，鑄錠溫度不均勻，造成非鼓型添充，因此筒內排氣管不徹底，或使用不合理，未實行排氣管工藝流程；

9、模孔設計不科學，或切產成品不合理，分離孔和引流孔中的產成品被一部分帶出，擠壓時間隙中的空氣進到表面。